在国内来讲，超过15米的水泥电杆就是分段组装的了，对于组装杆在进行杆段对焊连接时，由于连接钢圈的热传导系数比较大，焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土，连同钢圈受热后会发生膨胀，这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见，水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题，预应力水泥电线杆生产厂家，裂缝的存在将加重运行过程中电杆受有害物质侵蚀程度和钢筋锈蚀程度，直径510毫米预应力水泥电线杆生产厂家，降低电杆的耐久性，11米预应力水泥电线杆生产厂家，从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范，提高混凝土电杆的抗裂度，有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度，保证电杆的力学性能！

      随着受拉钢筋的屈服，裂缝急剧开展，截面曲率和电杆的挠度也突然增大，形成破坏前的征兆。由于中性轴继续往电杆另一侧受压区移动，受压区高度进一步减少，受压区混凝土压应力迅速增大，受压区混凝土边缘应变也迅速增长，塑性特征也行将表现得更为充分。当弯矩继续增大限弯矩时，受压区边缘混凝土将达到其极限压应变（一般可取0.0033），受压区边缘混凝土将被压坏并向外鼓出，电杆即将破坏。此时，在荷载几乎保持不变的情况下，裂缝进一步急剧开展，混凝土被完全压碎，直径190mm预应力水泥电线杆生产厂家，截面发生破坏。第三阶段是截面破坏阶段，破坏始于纵向受拉钢筋屈服，终结于受压区混凝土压碎，体现电杆正截面受弯承载力。

        通过观察颜色、表面是否光滑、颜色是否均匀，内心是否均匀。通过肉眼观察，水泥电线杆颜色，呈现青色，表面均匀，光滑，内心均匀光滑。钢筋没有穿筋现象，表面模具口没有跑浆现象，承载力是根据多方面计算的承载能力，钢筋、水泥、沙石都决定水泥电线杆的承载力。  　　水泥电线杆达到c40以上，要求42、5R水泥，青石子，水洗砂，4.8高强钢丝，内环5.5，外环2.8，离心时间达到10分钟，才能达到到强度水泥电线杆的标准。缺少一样都达不到要求，水泥用量不够导致强度降低，沙石不干净承载力降低，钢筋达不到弯矩降低，离心时间短，密实度降低。